Материалы

Проволока предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) и обеспечивает превосходные механические свойства.

Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 71Н предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2) с обеспечением требований по работе удара наплавленного металла и сварного соединения при низких температурах (- 40С)

Проволока обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, имеет очень мягкое и стабильное горение дуги с быстрокристаллизующимся шлаком, низкое разбрызгивание в процессе сварки

Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 71ЛН предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2)

Проволока обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, имеет очень мягкое и стабильное горение дуги с быстрокристаллизующимся шлаком, низкое разбрызгивание в процессе сварки

JQ.YJ551K2-1 является порошковой проволокой рутилового типа для сварки в среде защиты CO2. Данная проволока рекомендована для сварки конструкций с пределом прочности до 550 Мпа в судостроении, мостостроении, машиностроении, морской инженерии, производстве горного оборудования и строительных машин и др. При более строгом контроле содержание диффузионного водорода в наплавленном металле менее 5мл/100г.

JQ.YJ501-1L вляется порошковой проволокой рутилового типа для сварки в среде защиты CO2. Данная проволока рекомендована для сварки конструкций с пределом прочности до 490 Мпа в судостроении, мостостроении, машиностроении, морской инженерии, производстве горного оборудования и строительных машин и др. При более строгом контроле содержание диффузионного водорода в наплавленном металле менее 5мл/100г.

Рутиловая порошковая проволока JQ.YJ501-1 разработана для сварки, в среде чистого СО2, во всех пространственных положениях, включая вертикаль на спуск, особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных и судовых сталей с пределом прочности свыше 490 Мпа.

JQ.YJ501-1A является порошковой проволокой рутилового типа для сварки в среде защиты CO2, наплавленный металл которой содержит малое количество диффузионного водорода (менее 5мл/100г). Данная проволока рекомендована для сварки конструкций с пределом прочности до 490 Мпа в судостроении, мостостроении, машиностроении, морской инженерии, производстве горного оборудования и строительных машин и др.

Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 91ЛТ предназначена для сварки малоуглеродистых низколегированных конструкционных сталей высокой прочности на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2)

Проволока обеспечивает высокие показатели работы удара (ударной вязкости) при низких температурах

Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 71Н предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2) с обеспечением требований по работе удара наплавленного металла и сварного соединения при низких температурах (- 40С)

Проволока обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, имеет очень мягкое и стабильное горение дуги с быстрокристаллизующимся шлаком, низкое разбрызгивание в процессе сварки

Предназначена для сварки высокопрочной стали давлением 560 МПа при эксплуатации при низких температурах ниже -60С. Области применения : морские сооружения, перевозчики СПГ и сжиженного нефтяного газа, а также резервуары для хранения. Проволока представляет собой металлический тип порошковой проволоки для сварки во всех положениях.

Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 91ЛТ предназначена для сварки малоуглеродистых низколегированных конструкционных сталей высокой прочности на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2)

Проволока обеспечивает высокие показатели работы удара (ударной вязкости) при низких температурах

Проволока предназначена для сварки сварных соединений разнородных материалов: высокопрочные материалы, малоуглеродистая и легированная сталь, улучшенная закалкой и отпуском, нержавеющая сталь, ферритная хромистая и аустенитная хромоникелевая сталь, марганцевая сталь и т. д.

Проволока K-316LT предназначена для дуговой сварки порошковой проволокой в активном газе (MAG) нержавеющей стали (18 % хрома, 12 % никеля, 2 % молибдена). За счет низкого содержания углерода проволока устойчива к большинству видов коррозии металла сварного шва (AISI 316L, 316Ti).

Проволока K-347T предназначена для дуговой сварки порошковой проволокой в активном газе (MAG) нержавеющей стали (19 % хрома, 9 % никеля и ниобия) (AISI 347, 321, ASTM A296; A157)

SW-316L Cored подходит для сварки в любом положении, облегчает восстановление дуги, удаление шлака и обеспечивает красивый внешний вид валика. За счет наличия феррита в аустенитной структуре наплавленного металла обеспечивает превосходную устойчивость к растрескиванию.

Используйте газообразный 100% CO2 или смесь газов Ar+20~25% CO2

SW-309L Cored это рутиловая порошковая проволока для всепозиционной сварки нержавеющих сталей в среде CO2, либо в смеси Ar + CO2. Данная проволока содержит высокий уровень феррита в аустенитной структуре, благодаря чему обеспечиваетсялучшая свариваемость, отличные показатели коррозионной стойкости и жаропрочности металла шва. Так как проволока легирована большим количеством хрома и никеля, данная проволока отлично подходит для сварки разнородных сталей, когда присутствует большая степень перемешивания металлов.

Сварка в среде 100%CO2, либо смеси Ar+20~25%СO2

SW-308L Cored это рутиловая порошковая проволока для всепозиционной сварки нержавеющих сталей в среде CO2, либо в смеси Argon +CO2. Благодаря быстро кристаллизуемому шлаку, обеспечивается хорошая свариваемость во всех пространственных положениях.

Используйте газообразный 100% CO2 или смесь газов Ar+20~25% CO2

SW-309L Cored это рутиловая порошковая проволока для всепозиционной сварки нержавеющих сталей в среде CO2, либо в смеси Ar + CO2. Данная проволока содержит высокий уровень феррита в аустенитной структуре, благодаря чему обеспечиваетсялучшая свариваемость, отличные показатели коррозионной стойкости и жаропрочности металла шва. Так как проволока легирована большим количеством хрома и никеля, данная проволока отлично подходит для сварки разнородных сталей, когда присутствует большая степень перемешивания металлов.

Сварка в среде 100%CO2, либо смеси Ar+20~25%СO2

SW-2209 Cored это рутиловая порошковая проволока для всепозиционной сварки нержавеющих сталей, в среде 100% CO2,либо смеси Argon + CO2. В сравнении с использованием проволоки сплошного сечения, обладает повышенным коэффициентом наплавки и лучшим качеством сварного шва.

Температура предварительного подогрева свариваемых кромок и промежуточного прохода: 50~150°C. Сварка в среде 100%CO2, либо смеси Ar+20 ~ 25%CO2

JQ-316L является порошковой проволокой для сварки нержавеющих сталей в среде защиты CO2. Данная проволока рекомендована для сварки конструкций из 06Х17Н12М2 или 022Х17Н12М2, а также для сварки хромистых нержавеющих сталей, многослойных сталей и неоднородных сталей, которые нельзя термически обработать. Больше всего применяется в нефтехимической промышленности, пищевой промышленности, производстве медицинского оборудования, судостроении и ядерной энергетике.

JQ-309L является порошковой проволокой для сварки разнородных сталей в среде защиты CO2. Данная проволока рекомендована также для сварки конструкций из 06Х23Н13 или между нержавеющих сталей и углеродистых сталей, например, сталь 309, а также для сварки нержавеющих сталей, многослойных сталей и неоднородных сталей в нефтехимическом оборудовании и оборудовании для производства синтетического волокна, а также для сварки ядерных реакторов, переходных слоев внутренних стенок сосудов высокого давления и внутренних конструкций колонн. Больше всего применяется в нефтехимической промышленности, пищевой промышленности, производстве медицинского оборудования, судостроении и ядерной энергетике.

Самозащитная проволока для сварки сталей высокой прочности предназначена для высокопрочной стали 550 МПа и самозащитной проволоки для облегчения сварки на открытом воздухе.

Проволока омедненная сплошного сечения JQ.MG50-6 является аналогом СВ – 08Г2С, ESAB OK Aristorod 12.51. JQ.MG50-6 является газозащитной проволокой сплошного сечения. Данная проволока рекомендована для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 500 Мпа в судостроении, мостостроении, машиностроении, производстве автомобилей и др.

Проволока полированная сплошного сечения JQ.MG50-6N является условно аналогом ESAB OK Aristorod 12.50 . Данная проволока рекомендована для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 500 Мпа в судостроении, мостостроении, машиностроении, производстве автомобилей и др.

Проволока KC-29CF не содержит меди, что значительно сокращает количество ядовитого дыма. Таким образом, проволока KC-29CF помогает улучшить условия выполнения сварки.

• Проволока обеспечивает высокое качество шва при сварке большинства углеродистых сталей в защитном газе CO2 при переносе металла при коротких замыканиях или крупнокапельном переносе металла. • За счет высокой проводимости и проходимости проволоки в процессе её подачи обеспечивается превосходное качество валиков.

• Устойчивая дуга в большом диапазоне сварочного тока. • Широкой диапазон применения благодаря минимальному разбрызгиванию и возможности сварки во всех пространственных положениях

Проволока сплошного сечения для стыковой и угловой сварки строительных машин, тяжелого оборудования и сосудов под давлением.

Проволока сплошного сечения для сварки стыковых и угловых соединений механических узлов, тяжелого оборудования, сосудов под давлением и стали, требующей устойчивости к ползучести при высоких температурах.

Проволока СВ-08Г2С применяется при выполнении механизированной и автоматизированной сварки в среде защитных газов различных стальных структур. Проволоку используют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Сварочная проволока изготовлена согласно ТУ и ГОСТ 2246-70.

Высокая чистота поверхности, Равномерность и постоянство геометрических размеров проволоки, Высокое качество омеднения проволоки (покрытие не отслаивается и имеет минимальную толщину) , Высокие сварочно-технологические свойства при сварке во всех пространственных положениях

SM-70 это омеднённая проволока для всепозиционной сварки углеродистых и низколегированных сталей. Качественная намотка проволоки на катушки, стабильный калибр её по всей длине, низкое содержание S и P обеспечивает минимальное разбрызгивание и высокое качество шва. Проволока имеет международные сертификаты, а также одобрена Российским Морским регистром Судоходства и НАКС. Проволока нашла широкое применение в судостроении, машиностроении, производстве металлоконструкций и в др. отраслях.

Сварку производить в чистом CO2, либо Ar+15~25% CO Расход защитного газа примерно должен быть на уровне 25 L/мин. При сильном ветре, используйте защитный экран. При уровне сварочного тока до 250 А, вылет электрода должен быть в пределах 6~15мм. При уровне сварочного тока более 250 А - вылет электрода должен составлять15~25 мм.

SM-70S представляет собой сплошную проволоку для всепозиционной сварки; высокая скорость сваривания листовой стали. Стабильная дуга, низкие потери на разбрызгивание.

1. Используйте смесь аргона и 15~25% CO2. 2. Расход защитного газа должен составлять примерно 20 л/мин. 3. Используйте ветрозащитный экран. 4. Вылет проволоки в процессе сварки должен составлять 10–15 мм при токе до 250 А и 15–20 мм при токе свыше 250 А.

SM-70EN это омеднённая проволока для всепозиционной сварки углеродистых и низколегированных сталей в чистом CO2 , либо в смеси Ar+CO2. Свойства аналогичные проволоке, марки SM-70, за исключением большего содержания Mn и Si, что придаёт наплавленному металлу более высокие механические свойства, и лучшее формирование шва с более низким уровнем разбрызгивания.

Сварку производить в чистом CO2, либо Ar+15~25% CO Расход защитного газа примерно должен быть на уровне 25 L/мин. При сильном ветре, используйте защитный экран. При уровне сварочного тока до 250 А, вылет электрода должен быть в пределах 6~15мм. При уровне сварочного тока более 250 А - вылет электрода должен составлять15~25 мм.

SM-308LSi - это проволока аустенитного класса, в структуре наплавленного металла содержится небольшое количество феррита, что придаёт металлу шва высокую сопротивляемость образованию трещин. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллитной коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Проволока обеспечивает стабильное горение дуги.

SM-316LSi это коррозионностойкая проволока, аустенитного типа. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придаёт металлу шва стойкость против обазованиятрещин. Дополнительное легирование кремнием даёт более стабильное горение дуги и улучшенное формирование шва. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллитной коррозии. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью и стойкостью к воздействию высоких температур.

Коррозионностойкая проволока дуплексного типа для сварки аустенитноферритных нержавеющих сталей с микроструктурой примерно содержащей 50% аустенита с ферритной базой, примерно в 50%. Обеспечивает высокую сопротивляемость металла шва межкристаллитной, питтинговой и коррозии под напряжением в хлоридных и сероводородных средах. Предварительный нагрев в большинстве случаев не требуется. Температуру промежуточного прохода, должна быть в пределах 100 ~ 150 С. Уровень тепловложения должен быть в пределах: 1.0 ~ 1.5 кДж/мин - в зависимости оттолщины свариваемых деталей.

SM-308L представляет собой проволоку из аустенитной коррозионностойкой стали. Наплавленный металл содержит феррит и обладает высокой устойчивостью к растрескиванию. Высокие эксплуатационные характеристики: стабильность дуги и растворимость металла шва в основном металле. Металл сварного шва имеет превосходную коррозионную стойкость и механические свойства.

Проволока для дуговой сварки сплошной проволокой в инертном газе (MIG) низкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали (18 % хрома, 8 % никеля).

Дуговая сварка сплошной проволокой в инертном газе (GMAW) низкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали (22 % хрома, 12 % никеля) либо сварка разнородных сталей, например, стали 304L с малоуглеродистой или низколегированной сталью.

Проволока для дуговой сварки сплошной проволокой в инертном газе (GMAW) аустенитной нержавеющей стали (20%Cr - 10%Ni - Nb) (AISI STS 347, 321). Широкий спектр применения для оборудования химических заводов.

JQ.MG309LSi является проволокой для сварки аустенитных нержавеющих сталей в среде защиты аргоновой смеси. Основное содержание: 24Cr-13Ni. Данная проволока рекомендована для сварки конструкций из 022Х24Н13 и мартенситных или ферритных нержавеющих сталей, имеющих пониженную вязкость, в нефтехимической промышленности и др.

Активный флюс для сварки с ограниченным числом проходов судовых построек, металлоконструкций, рам, конструкций и мостов. Превосходный внешний вид валика и удаление шлака при высокой скорости сварки и низкой силе тока. Высокая стойкость к пористости на ржавчине и грунтовке.

Одно и многопроходная сварка различных видов конструкций, таких как морские сооружения, сосуды, работающие под давлением, толстостенные стальные трубы и т.д.

Одно- и многопроходная сварка судовых конструкций, металлоконструкций, сосудов под давлением и других сборных конструкций. Превосходные сварочно-технологические свойства и профиль валика. Высокие показатели ударной вязкости (работы удара) и стойкости к образованию трещин.

Данное сочетание флюса и проволоки обладает отличными сварочно-технологическими свойствами, при сварке пластин всего спектра толщин. Металл шва имеет высокие показатели ударной вязкости и сопротивляемости образованию трещин. Флюс нейтрального типа невосприимчив к изменению параметров сварки, отлично подходит для многопроходной сварки толстостенных конструкций.

Перед использованием флюс прокалить при 300~350 C в течение 60 мин. При многопроходной сварке, первый проход необходимо выполнять при минимально допустимых значениях сварочного тока и скорости сварки.

За счет проплавления на большую глубину подходит для однопроходной двухсторонней сварки больших толщин с обеспечением широкого диапазона режимов сварки. Хороший внешний вид валика и отличные показатели работы удара металла шва. Низкий расход флюса в процессе сварки.

Перед использованием флюс прокалить при 300~350oC в течение 60 мин. Большое количество флюса на поверхности свариваемого шва может привести к дефектам формирования поверхности сварного валика. При сварке первого прохода рекомендуется использовать минимально возможные значения сварочного тока и скорости сварки.

Высокоосновной керамический флюс обеспечивает высокую прочность на растяжение и работу удара при низких температурах. Нечувствительно к наличию ржавчины, окалины или грунтовки на свариваемых поверхностях, имеет превосходные рентгенографические характеристики и обеспечивает легкое удаление шлака.

1. Перед использованием прокалите флюс при температуре 300–350℃ в течение 60 минут. 2. При чрезмерной толщине слоя флюса возможно ухудшение внешнего вида валика. 3. Чтобы получить чистый металл шва, удаляйте ржавчину, окалину, следы масла, краски, воды, загрязнений и шлака из разделки после выполнения прихваточных швов.

S-3081.16М - это универсальный электрод рутилового типа со сверхнизким содержанием углер- ода. Обеспечивает лёгкое зажигание дуги с хорошим формированием шва, шлак сомоотде- ляется. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к межкристалитной коррозии и сопротивлением ползучести. Отлично подходит для сварки деталей, работающих при высокой температуре.

1. В нижнем положении рекомендуется использовать сварку короткой дугой 2. Убедитесь, что свариваемые кромки хорошо зачищены от загрязнений. 3. Перед использованием необходима прокалка электродов при 350 °С в течении 60 мин.

Покрытие известкового типа для сварки нержавеюищих сталей и жаропрочных отливок с содержанием 22%Cr-12%Ni и подобных. Сварка разнородных сталей, таких как сталь Cr-Mo или углеродистая сталь, с нержавеющей сталью

S-309L.16 предназначается для сварки разнородных сталей, например, коррозионностойких сталей с углеродистыми сталями или коррозионностойких сталей с низколегированными сталями.

S-309L.16 – основно-оксидтитановый электрод для сваривания разнородных материалов, напр., коррозионностойких сталей с углеродистыми или низколегированными сталями, а также для сварки на подложке в разделке на плакированной стороне плакированной коррозионностойкой стали.

S-316L.16N - это покрытый электрод рутилового типа с отличными сварочно-технологическими свойствами. Металл шва имеет аустенитную структуру с небольшим количеством феррита, что обеспечивает высокую сопротивляемость образованию трещин. Благодаря сверхнизкому содержанию углерода, наплавленный металл обладает отличной стойкостью против межкристаллитной коррозии. Металл шва легирован Mo, что также даёт высокий уровень теплоустойчивости при высоких температурах.

При сварке необходимо удерживать поперечные колебания в пределах двух с половиной номинального диаметра электрода. Убедитесь, что свариваемые кромки тщательно зачищены от любого загрязнения. Перед использованием необходима прокалка электродов при 350˚С в течение 60 мин.

S-2209.16 - это покрытый электрод рутилового типа, с отличными сварочно-технологическими свойствами для всепозиционной сварки дуплексных сталей. Металл шва имеет ферритно-аустенитную структуру. Наплавленный металл отличается высокой стойкостью против точечной и щелевой коррозии, коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии.

Перед использованием необходима прокалка электродов при 350 °С в течении 60 мин. Сварку рекомендуется производить короткой дугой, при минимально допустимом сварочном токе. Убедитесь, что свариваемы кромки тщательно зачищены от любого загрянения

S-309L.16 это покрытый электрод рутилового типа с отличными сварочно-технологическими свойствами. Позволяет получать наплавленный металл со сверхмалым колличеством углерода и присутствием в структуре Дельта-Ферритной фазы, что придаёт шву хорошие свойства коррозионной стойкости и теплоустойчивости при высоких температурах. S-309L.17 - электрод с низким уровнем влагопоглощения.

Перед использованием необходима прокалка электродов при 350 С в течение 60 мин. При сварке плакированных сталей, контролируйте степень глубины провара в основной металл. Сварку рекомендуется производить короткой дугой.

J507 (J48-57) является углеродистым электродом. Для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Тип покрытия – низководородно-натриевое. Имеет отличные сварочно-технологические и механические свойства, стабильное горение дуги, низкий уровень разбрызгивания, отличную отделяемость шлака, хороший внешний вид шва.

Сварка всех видов легких конструкций во всех позициях, включая сварку труб.

Электрод с покрытием основного типа для односторонней ручной дуговой сварки труб и конструкций из углеродистых сталей прочностью до 577 МПа. Электроды JQ.J506D предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Электроды JQ.J506D находятся в процессе аттестации НАКС (Национальной Ассоциацией Контроля Сварки) и рекомендованы для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.

MY-16R - это электрод с покрытием основного типа, специально разработанный для сварки корневых проходов труб, а также заполняющих и облицовочных. Это покрытый электрод с низким содержанием водорода, эквивалентный AWS A5.1 E7016 и обеспечивающий превосходные показатели ударной вязкости (работы удара)е при -30 ℃

Электроды S-7016.H с низким содержанием водорода широко применяются для сварки в любом положении конструкций из высокопрочной стали класса 490 МПа. Металл сварного шва имеет превосходные рентгенографические и механические характеристики. Стабильность арки, отделяемость шлака и внешний вид валика обеспечиваются при сварке в любом положении

Перед использованием необходима прокалка при 300~350 С в течение 60 мин. Во избежание образования прожогов, при начале сварки, рекомендуется использовать небольшую металлическую пластину для зажигания дуги, либо использовать технику обратно-ступенчатой сварки. При необходимости, используйте защитные экраны против ветра.

S-7016.LS представляет собой электрод с основным покрытием и низким содержанием водорода для сварки в любом положении. Обеспечивает превосходную ударную вязкость при температурах до –60°С и результаты CTOD-испытания (смещение раскрытия вершины трещины) при –60°С.

1. Перед использованием прокалите электроды при температуре 350–400 ℃ в течение 30–60 минут. 2. Чтобы избежать больших колебаний ширины, обеспечьте минимально возможную длину дуги. 3. Во избежание образования раковин при возникновении дуги используйте обратноступенчатый метод или зажигайте дугу на специально подготовленной небольшой стальной пластине. 4. При сильном ветре используйте ветрозащитный экран.

Электроды JQ-46 предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей и оцинкованных стальных листов. На электроды JQ-46 получено свидетельство НАКС (Национальной Ассоциации Контроля Сварки); они рекомендованы для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 Мпа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе.

Сварочные покрытые электроды для углеродистых, нержавеющих и прочих видов сталей и сплавов

JQ.J708GX – это сварочные электроды с основным видом покрытия, c низким содержанием водорода, используемые для сварки магистральных труб и конструкций общего назначения. Особенностью данных электродов является стабильное и мягкое горение дуги, что позволяет создать плоский шов с легко удаляемым шлаком.

JQ.J557GX – это сварочные электроды с основным видом покрытия, c низким содержанием водорода, используемые для сварки магистральных труб и конструкций общего назначения. Особенностью данных электродов является стабильное и мягкое горение дуги, что позволяет создать плоский шов с легко удаляемым шлаком.

Электрод с графитовым покрытием для соединения чугуна с шаровидным графитом или ремонта чугунных изделий, таких как крышки цилиндров, станины двигателей, кожухи и шестерни.

Сварка сплавов типа Monel 400. Сварка или наплавка различных материалов, таких как низколегированная сталь, углеродистая сталь и медно-никелевых сплавов.

Присадочные прутки предназначены для сварки стали с минимальным пределом прочности 550 МПа работающие при температуре ниже -45 °C. Подходит для сварки стали с 1 % никеля и других видов стали, предназначенных для изготовления сосудов под давлением, резервуаров и труб.

JQ.TG50 является прутком для сварки углеродистых сталей в среде защиты чистого аргона. Данный пруток рекомендован для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 490 Мпа в судостроении, мостостроении, строительстве, производстве автомобилей и других механических конструкций и др.

JQ.TG55-Ni1 является прутком для сварки хладостойких сталей в среде защиты чистого аргона. Данный пруток рекомендован для сварки конструкций из хладостойких сталей с пределом прочности до 550 Мпа, например, 16MnDR, 15MnNiDR, 07MnNiCrMoVDR и др. в судостроении, нефтехимической промышленности (для химического удобрения, этилена, сжижения угля, нефтяного газа и др.), пищевой промышленности, производства оборудования для заморозки и емкостного оборудования для сжиженного газа и др.

Благодаря легированию 1% Ni прутка, марки ST-1N, удаётся получить наплавленный металл с высокой ударной вязкостью при низких температурах. Даёт отличное формирование шва. ST-1N спроектирован для сварки подварочного шва трубопроводов. Соответствует стандартам NACE

Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (метод GTAW) низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей с содержанием 22%Cr-12%Ni или разнородных сталей, таких как 304L, с низкоуглеродистыми сталями или низколегированными сталями.

Присадочные прутки для сварки нержавеющих сталей

Дуговая сварка неплавящимся электродом в инертном газе (GTAW) низкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали (18%Cr - 12%Ni – 2%Mo). Широкий спектр применения на нефтехимических заводах и атомных электростанциях.

JQ.TG309L является прутком для сварки аустенитных нержавеющих сталей в среде защиты чистого аргона. Основное содержание: 24Cr-13Ni. Данный пруток рекомендован для сварки конструкций из 022Х24Н13 и мартенситных или ферритных нержавеющих сталей, имеющих пониженную вязкость, в судостроении, нефтехимической промышленности и др.

Прутки для аргонодуговой сварки аустенитных нержавеющих сталей на основе C-19Cr-12Ni-2Mo. Характеризуется отличными сварочно-технологическими свойствами, стабильным горением дуги, низким уровнем разбрызгивания и хорошим внешним видом шва. Сварка во всех пространственных положениях. Наплавленный металл обладает хорошей трещиностойкостью и обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии, что в конечном счете подходит для работы в среде уксусной, серной, фосфорной кислот и солей. Применяется для сварки таких сталей, как 022Cr17Ni12Mo2, в таких сферах, как нефтехимическая промышленность, машиностроение и др.

Присадочные прутки GTAW для сварки медно-никелевых сплавов.Расходный материал TIG для сварки медно-никелевых сплавов с содержанием меди. Может использоваться для наплавки сталей и сварки разнородных медных сплавов со сталями

• Пруток из никелевого сплава для дуговой сварки неплавящимся электродом (TIG) (Inconel 625, Incoloy 825).Можно использовать для наплавки стали с 9 % никеля или разнородной сварки между нержавеющей сталью и сплавами типа Inconel.