A5.9 / ASME SFA5.9 ER308LSi

Z3321 YS308LSi

ISO 14343-A G 19 9L Si

Hyundai Welding Co. Ltd

1 SM-308LSi - это проволока аустенитного класса, в структуре наплавленного металла содержится небольшое количество феррита, что придаёт металлу шва высокую сопротивляемость образованию трещин. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллитной коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Проволока обеспечивает стабильное горение дуги.

A5.9 ER309LSi

Z3321 YS309LSi

1 SM-309LSi представляет собой проволоку из аустенитной коррозионностойкой стали. Наплавленный металл содержит феррит и обладает высокой устойчивостью к растрескиванию. Высокие эксплуатационные характеристики: стабильность дуги и растворимость металла шва в основном металле. Металл сварного шва имеет превосходную коррозионную стойкость и отличные механические свойства.

26271 ПП-Суперкоред 91ЛТ 1,2 ПГ 54-А6У

5Y50SMH5

A5.29/ ASME SFA5.29 E91T1-Ni2C-J

ISO 17632-A-T 50 6 Z P C1 2 H5

1 Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 91ЛТ предназначена для сварки малоуглеродистых низколегированных конструкционных сталей высокой прочности на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2)

1 Проволока обеспечивает высокие показатели работы удара (ударной вязкости) при низких температурах

A5.29 E309LT1-1/4

ISO 17632-A T 23 12 L P C(M) 1

KISWEL CO., LTD

1 Проволока предназначена для сварки сварных соединений разнородных материалов: высокопрочные материалы, малоуглеродистая и легированная сталь, улучшенная закалкой и отпуском, нержавеющая сталь, ферритная хромистая и аустенитная хромоникелевая сталь, марганцевая сталь и т. д.

A5.18-2005 : ER70S-6

ISO 14341-A : G 46 4 C1 4Si1

KISWEL CO., LTD

1 Проволока KC-29CF не содержит меди, что значительно сокращает количество ядовитого дыма. Таким образом, проволока KC-29CF помогает улучшить условия выполнения сварки.

A5.9 : ER309L

ISO 14343 B : SS309L

Z 3321 : Y309L

1 Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (метод GTAW) низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей с содержанием 22%Cr-12%Ni или разнородных сталей, таких как 304L, с низкоуглеродистыми сталями или низколегированными сталями.

A5.9 ER316L

Y316L: KS Y316L

1 Присадочные прутки для сварки нержавеющих сталей

A5.9 : ER316LSi

Z 3321 : YS316LSi

ISO 14343-A : W 19 12 3 L Si

ISO 14343-B : SS 316LSi

1 Дуговая сварка неплавящимся электродом в инертном газе (GTAW) низкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали (18%Cr - 12%Ni – 2%Mo). Широкий спектр применения на нефтехимических заводах и атомных электростанциях.

A5.9 ER309L

ISO 14343-A-W (23 12 L)

Tianjin Bridge Welding Materials Group Co. Ltd

1 THT-309L является прутком для сварки аустенитных нержавеющих, а также разнороднных сталей в среде защиты чистого аргона. Основное содержание: 24Cr-13Ni. Данный пруток рекомендован для сварки конструкций из 022Х24Н13 и мартенситных или ферритных нержавеющих сталей, имеющих пониженную вязкость, в судостроении, нефтехимической промышленности и др.

A5.9 ER316L

ISO 14343-A-W (19 12 3 L)

Tianjin Bridge Welding Materials Group Co. Ltd

1 Прутки THT-316L для аргонодуговой сварки аустенитных нержавеющих а также для разнородных сталей на основе C-19Cr-12Ni-2Mo. Характеризуется отличными сварочно-технологическими свойствами, стабильным горением дуги, низким уровнем разбрызгивания и хорошим внешним видом шва. Сварка во всех пространственных положениях. Наплавленный металл обладает хорошей трещиностойкостью и обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии, что в конечном счете подходит для работы в среде уксусной, серной, фосфорной кислот и солей.

A5.22 E309LT1-1

ISO 17633-A: T 23 12 L P C1 1

Tianjin Bridge Welding Materials Group Co. Ltd

1 THY-A309LQ - это порошковая проволока из нержавеющей стали со сверхнизким содержанием углерода. THY-A309LQ предназначена для сварки на постоянном токе обратной полярности (DC+) в газе С1 (100% CO2) во всех пространственных положениях изделий из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С, а также разнородных сталей (нержавеющих с углеродистыми, либо низколегированными сталями).

A5.22 E316LT1-1

ISO 17633-A: T 19 12 3 L P C1 1

Tianjin Bridge Welding Materials Group Co. Ltd

1 Газозащитная порошковая сварочная проволока рутилового типа THY-A316LQ предназначена для сварки на постоянном токе обратной полярности (DC+) в газе С1 (100% CO2) во всех пространственных положениях изделий, эксплуатирующихся при температурах до 350°С

A5.9 / ASME SFA5.9 ER316LSi

Z3321 YS316LSi

ISO 14343-A G 19 12 3L Si

Hyundai Welding Co. Ltd

1 SM-316LSi это коррозионностойкая проволока, аустенитного типа. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придаёт металлу шва стойкость против обазованиятрещин. Дополнительное легирование кремнием даёт более стабильное горение дуги и улучшенное формирование шва. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллитной коррозии. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью и стойкостью к воздействию высоких температур.

A5.28 / ASME SFA5.28 ER80S-Ni1

1 Благодаря легированию 1% Ni прутка, марки ST-1N, удаётся получить наплавленный металл с высокой ударной вязкостью при низких температурах. Даёт отличное формирование шва. ST-1N спроектирован для сварки подварочного шва трубопроводов. Соответствует стандартам NACE

A5.18-2005 ER70S-6

ISO 14341-A:2011 G 42 3 C1 3Si1

KISWEL CO., LTD

1 • Проволока обеспечивает высокое качество шва при сварке большинства углеродистых сталей в защитном газе CO2 при переносе металла при коротких замыканиях или крупнокапельном переносе металла. • За счет высокой проводимости и проходимости проволоки в процессе её подачи обеспечивается превосходное качество валиков.

1 • Устойчивая дуга в большом диапазоне сварочного тока. • Широкой диапазон применения благодаря минимальному разбрызгиванию и возможности сварки во всех пространственных положениях

A5.5 E8018-G

ISO 14341-A:2011 G 42 3 C1 3Si1

KISWEL CO., LTD

1 Сварочные покрытые электроды для углеродистых, нержавеющих и прочих видов сталей и сплавов

22271 ПП-Суперкоред 71Н 1,2 ПГ 44-А4У

3YSMH5, 3Y40SMH5, 4YSMH5, 4Y40SMH5

A5.20/ ASME SFA5.20 E71T-1C/-9C-J

ISO 17632-A-T 42 4 P C1 1 H5

1 Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 71Н предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2) с обеспечением требований по работе удара наплавленного металла и сварного соединения при низких температурах (- 40С)

1 Проволока обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, имеет очень мягкое и стабильное горение дуги с быстрокристаллизующимся шлаком, низкое разбрызгивание в процессе сварки

3Y40SMH5

A5.20 : E71T-1C/-1M

ISO 17632 A : T42 2 P C1 1 H5

KISWEL CO., LTD

1 Проволока предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) и обеспечивает превосходные механические свойства.

A5.29-20110 : :E81T1-K2M

EN ISO 17632-A:2015 T50 6 1.5Ni P M21 1 H5

1 Предназначена для сварки высокопрочной стали давлением 560 МПа при эксплуатации при низких температурах ниже -60С. Области применения : морские сооружения, перевозчики СПГ и сжиженного нефтяного газа, а также резервуары для хранения. Проволока представляет собой металлический тип порошковой проволоки для сварки во всех положениях.

A5.22 E316LT1-1/4

ISO 17633-B TS316L-FB1

1 Проволока K-316LT предназначена для дуговой сварки порошковой проволокой в активном газе (MAG) нержавеющей стали (18 % хрома, 12 % никеля, 2 % молибдена). За счет низкого содержания углерода проволока устойчива к большинству видов коррозии металла сварного шва (AISI 316L, 316Ti).

A5.28 : ER120S-G

ISO 16834-B : W 83A 2 U M 0

Z 3312 : W83 A 6 M 0

KISWEL CO., LTD

1 Проволока сплошного сечения для стыковой и угловой сварки строительных машин, тяжелого оборудования и сосудов под давлением.

A5.18-2005 : ER70S-G

ISO 16834-A : G 55 2 C1Z

ISO 16834-B : G 62A 2U C1 3M1T

Z 3312-2012 : G 62 A 1 2U C 3M1T

KISWEL CO., LTD

1 Проволока сплошного сечения для сварки стыковых и угловых соединений механических узлов, тяжелого оборудования, сосудов под давлением и стали, требующей устойчивости к ползучести при высоких температурах.

A5.18 ER70S-6

ISO 14341-A-G42 3С1 Z3Si1

Tianjin Bridge Welding Materials Group Co. Ltd

1 Проволока омедненная сплошного сечения JQ.MG50-6 является аналогом СВ – 08Г2С, ESAB OK Aristorod 12.51 THQ-50C является газозащитной проволокой сплошного сечения. Данная проволока рекомендована для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 500 Мпа в судостроении, мостостроении, машиностроении, производстве автомобилей и др.

A5.9 / ASME SFA5.9 ER2209

Z3321 YS2209

ISO 14343-A G 22 9 3N L

Hyundai Welding Co. Ltd

1 Коррозионностойкая проволока дуплексного типа для сварки аустенитноферритных нержавеющих сталей с микроструктурой примерно содержащей 50% аустенита с ферритной базой, примерно в 50%. Обеспечивает высокую сопротивляемость металла шва межкристаллитной, питтинговой и коррозии под напряжением в хлоридных и сероводородных средах. Предварительный нагрев в большинстве случаев не требуется. Температуру промежуточного прохода, должна быть в пределах 100 ~ 150 С. Уровень тепловложения должен быть в пределах: 1.0 ~ 1.5 кДж/мин - в зависимости оттолщины свариваемых деталей.

Рутиловый

2246-70

1 Проволока СВ-08Г2С применяется при выполнении механизированной и автоматизированной сварки в среде защитных газов различных стальных структур. Проволоку используют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Сварочная проволока изготовлена согласно ТУ и ГОСТ 2246-70.

1 Высокая чистота поверхности, Равномерность и постоянство геометрических размеров проволоки, Высокое качество омеднения проволоки (покрытие не отслаивается и имеет минимальную толщину) , Высокие сварочно-технологические свойства при сварке во всех пространственных положениях

22271 ПП-Суперкоред 71Н 1,2 ПГ 44-А4У

3YSMH5, 3Y40SMH5, 4YSMH5, 4Y40SMH5

A5.20/ ASME SFA5.20 E71T-1C/-9C-J

ISO 17632-A-T 42 4 P C1 1 H5

1 Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 71Н предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2) с обеспечением требований по работе удара наплавленного металла и сварного соединения при низких температурах (- 40С)

1 Проволока обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, имеет очень мягкое и стабильное горение дуги с быстрокристаллизующимся шлаком, низкое разбрызгивание в процессе сварки

A5.9 / ASME SFA5.9 ER309L

Z3321 YS309L

ISO 14343-A - G 23 12L

Hyundai Welding Co. Ltd

1 Высокоосновной керамический флюс обеспечивает высокую прочность на растяжение и работу удара при низких температурах. Нечувствительно к наличию ржавчины, окалины или грунтовки на свариваемых поверхностях, имеет превосходные рентгенографические характеристики и обеспечивает легкое удаление шлака.

1 1. Перед использованием прокалите флюс при температуре 300–350℃ в течение 60 минут. 2. При чрезмерной толщине слоя флюса возможно ухудшение внешнего вида валика. 3. Чтобы получить чистый металл шва, удаляйте ржавчину, окалину, следы масла, краски, воды, загрязнений и шлака из разделки после выполнения прихваточных швов.

26271 ПП-Суперкоред 91ЛТ 1,2 ПГ 54-А6У

5Y50SMH5

A5.29/ ASME SFA5.29 E91T1-Ni2C-J

ISO 17632-A-T 50 6 Z P C1 2 H5

1 Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 91ЛТ предназначена для сварки малоуглеродистых низколегированных конструкционных сталей высокой прочности на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2)

1 Проволока обеспечивает высокие показатели работы удара (ударной вязкости) при низких температурах

KISWEL CO., LTD

1 Проволока K-347T предназначена для дуговой сварки порошковой проволокой в активном газе (MAG) нержавеющей стали (19 % хрома, 9 % никеля и ниобия) (AISI 347, 321, ASTM A296; A157)

A5.29 : E81T8-Ni2

KISWEL CO., LTD

1 Самозащитная проволока для сварки сталей высокой прочности предназначена для высокопрочной стали 550 МПа и самозащитной проволоки для облегчения сварки на открытом воздухе.

A5.17 / ASME SFA5.17 F7A(P)6-EM12K

Z3183 S502-H

ISO 14174 S A AB 1 / EN ISO 14171 S2Si

нейтральный

Hyundai Welding Co. Ltd

1 Данное сочетание флюса и проволоки обладает отличными сварочно-технологическими свойствами, при сварке пластин всего спектра толщин. Металл шва имеет высокие показатели ударной вязкости и сопротивляемости образованию трещин. Флюс нейтрального типа невосприимчив к изменению параметров сварки, отлично подходит для многопроходной сварки толстостенных конструкций.

1 Перед использованием флюс прокалить при 300~350 C в течение 60 мин. При многопроходной сварке, первый проход необходимо выполнять при минимально допустимых значениях сварочного тока и скорости сварки.

A5.18 / ASME SFA5.18 ER70S-6

Z3312 YGW12

ISO 14341-A G 42 2 C 3Si1 EN ISO 14341-A G 42 3 M 3Si1

Hyundai Welding Co. Ltd

1 SM-70 это омеднённая проволока для всепозиционной сварки углеродистых и низколегированных сталей. Качественная намотка проволоки на катушки, стабильный калибр её по всей длине, низкое содержание S и P обеспечивает минимальное разбрызгивание и высокое качество шва. Проволока имеет международные сертификаты, а также одобрена Российским Морским регистром Судоходства и НАКС. Проволока нашла широкое применение в судостроении, машиностроении, производстве металлоконструкций и в др. отраслях.

1 Сварку производить в чистом CO2, либо Ar+15~25% CO Расход защитного газа примерно должен быть на уровне 25 L/мин. При сильном ветре, используйте защитный экран. При уровне сварочного тока до 250 А, вылет электрода должен быть в пределах 6~15мм. При уровне сварочного тока более 250 А - вылет электрода должен составлять15~25 мм.

A5.9 / ASME SFA5.9 ER308L

Z3321 YS308L

ISO 14343-A G 19 9L

Hyundai Welding Co. Ltd

1 SM-308L представляет собой проволоку из аустенитной коррозионностойкой стали. Наплавленный металл содержит феррит и обладает высокой устойчивостью к растрескиванию. Высокие эксплуатационные характеристики: стабильность дуги и растворимость металла шва в основном металле. Металл сварного шва имеет превосходную коррозионную стойкость и механические свойства.

26271 ПП-Суперкоред 71ЛН 1,2 ПГ 44-А3У

3YSMH5, 3Y40SMH5

A5.20/ ASME SFA5.20 E71T-1C/-9C;

ISO 17632-A-T 42 2 P C1 1 H5

1 Порошковая сварочная проволока рутилового типа марки Суперкоред 71ЛН предназначена для сварки углеродистых и низколегированных малоуглеродистых конструкционных сталей (в том числе судостроительных сталей нормальной и повышенной прочности) во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности в среде двуокиси углерода (СО2)

1 Проволока обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, имеет очень мягкое и стабильное горение дуги с быстрокристаллизующимся шлаком, низкое разбрызгивание в процессе сварки

A5.18 / ASME SFA5.18 ER70S-3

Z3312 YGW16

ISO 14341-A G2Si

Hyundai Welding Co. Ltd

1 SM-70S представляет собой сплошную проволоку для всепозиционной сварки; высокая скорость сваривания листовой стали. Стабильная дуга, низкие потери на разбрызгивание.

1 1. Используйте смесь аргона и 15~25% CO2. 2. Расход защитного газа должен составлять примерно 20 л/мин. 3. Используйте ветрозащитный экран. 4. Вылет проволоки в процессе сварки должен составлять 10–15 мм при токе до 250 А и 15–20 мм при токе свыше 250 А.

A5.4 / ASME SFA5.4 E2209-16

Z3221 ES2209-16

1600 - E 22 9 3 N L

Рутиловый

Hyundai Welding Co. Ltd

1 S-2209.16 - это покрытый электрод рутилового типа, с отличными сварочно-технологическими свойствами для всепозиционной сварки дуплексных сталей. Металл шва имеет ферритно-аустенитную структуру. Наплавленный металл отличается высокой стойкостью против точечной и щелевой коррозии, коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии.

1 Перед использованием необходима прокалка электродов при 350 °С в течении 60 мин. Сварку рекомендуется производить короткой дугой, при минимально допустимом сварочном токе. Убедитесь, что свариваемы кромки тщательно зачищены от любого загрянения

A5.18 / ASME SFA5.18 ER70S-6

Z3312 YGW12

ISO 14341-A G 42 2 C 4Si1 EN ISO 14341-A G 46 4 M 4Si1

Hyundai Welding Co. Ltd

1 SM-70EN это омеднённая проволока для всепозиционной сварки углеродистых и низколегированных сталей в чистом CO2 , либо в смеси Ar+CO2. Свойства аналогичные проволоке, марки SM-70, за исключением большего содержания Mn и Si, что придаёт наплавленному металлу более высокие механические свойства, и лучшее формирование шва с более низким уровнем разбрызгивания.

1 Сварку производить в чистом CO2, либо Ar+15~25% CO Расход защитного газа примерно должен быть на уровне 25 L/мин. При сильном ветре, используйте защитный экран. При уровне сварочного тока до 250 А, вылет электрода должен быть в пределах 6~15мм. При уровне сварочного тока более 250 А - вылет электрода должен составлять15~25 мм.

A5.17 F7A(P)6-EH14

Hyundai Welding Co. Ltd

1 За счет проплавления на большую глубину подходит для однопроходной двухсторонней сварки больших толщин с обеспечением широкого диапазона режимов сварки. Хороший внешний вид валика и отличные показатели работы удара металла шва. Низкий расход флюса в процессе сварки.

1 Перед использованием флюс прокалить при 300~350oC в течение 60 мин. Большое количество флюса на поверхности свариваемого шва может привести к дефектам формирования поверхности сварного валика. При сварке первого прохода рекомендуется использовать минимально возможные значения сварочного тока и скорости сварки.